Webbinarium
Inuti datacentret
Upptäck bärverks-tekniken bakom den samhällskritiska digitala världen.
Fredag 30 okt 2026
11:30 CET | 16:00 IST
Desapex, ett ledande företag inom digital projektering och en BSI Associate Consulting-partner specialiserad på högteknologiska industrianläggningar, fick i uppdrag att etablera och drifta ett digitalt ramverk för projekteringssamordning för en toppmodern fabrik för halvledartillverkning i Indien. Projektet, som värderas till över 1 miljard dollar, krävde noggrann samordning av projekteringen samt kvalitetssäkring för att uppfylla de stränga standarderna inom halvledarindustrin. För att säkerställa framgång i detta komplexa projekt valde Desapex Solibri – en ledande programvara för granskning och kvalitetssäkring av byggnadsinformationsmodeller (BIM) – för att effektivisera granskningsprocesserna och förbättra samarbetet mellan projektets parter.
Utmaningar:
1. Komplex projektering: Halvledarfabriken omfattade intrikata system, inklusive renrum, VVS, el och processrör, vilket krävde en sömlös samordning av flera discipliner i förhållande till bärande konstruktioner.
3. Stränga kvalitetskrav: Projektet krävde nollfelsmarginal, då minsta lilla projekteringsfel kunde leda till kostsamma förseningar eller driftstörningar.
3. Samordning mellan intressenter: Med över 20 projekteringsteam och entreprenörer verksamma samtidigt var det en stor utmaning att säkerställa samordnade och kollisionsfria handlingar.
4. Snäva tidsramar: Projektets tidsplan var mycket forcerad, vilket krävde högeffektiva arbetsflöden för att undvika förseningar.
5. Lokala lagar och standarder: Anläggningen, belägen i Indien, var tvungen att uppfylla både internationella standarder för halvledarindustrin samt lokala byggregler och standarder.
Lösning: Implementering av Solibri för projekteringsgranskning och kvalitetssäkring
Desapex integrerade Solibri i sitt BIM-arbetsflöde för att hantera dessa utmaningar. Solibris avancerade funktioner gjorde det möjligt för teamet att utföra omfattande projekteringsgranskningar, identifiera kollisioner samt säkerställa efterlevnad av branschstandarder och projektkrav.
Viktiga Solibri-funktioner som användes:
1. Kollisionskontroll: Solibris automatiserade kollisionskontroll identifierade konflikter mellan arkitektur-, konstruktions- och installationssystem tidigt i projekteringsfasen, vilket minskade behovet av ändringsarbeten under produktionen.
2. Regelbaserad granskning: Anpassade regelverk skapades för att validera modeller mot halvledarbranschens standarder och lokala indiska föreskrifter, vilket säkerställde efterlevnad gällande renrumsklassificeringar, utrustningsavstånd och säkerhetskrav.
3. Ärendehantering: Systematisk ärendehantering sattes upp för att registrera, tilldela och lösa avvikelser effektivt, vilket förbättrade ansvarsfördelningen och kommunikationen mellan projektörerna.
4. Modelljämförelse: Programvaran gjorde det möjligt för Desapex att jämföra olika versioner av BIM-modellen, vilket säkerställde att ändringar i projekteringen implementerades och spårades korrekt.
5. Visualisering och rapportering: Anpassade, intuitiva visualiseringsverktyg och detaljerade rapporter underlättade en tydlig kommunikation med kunder och intressenter, vilket möjliggjorde välgrundade beslut.
Implementeringsprocess:
1. Modellsamordning: Desapex sammanställde BIM-modeller från samtliga discipliner i Solibri för att skapa en samordnad modell (federerad modell) för övergripande granskning.
1. Regelbaserade kontroller: Anpassade regeluppsättningar tillämpades för att validera projekteringen mot projektspecifika krav samt nationella och lokala indiska standarder.
3. Kollisionskontroll och samordning: Solibri identifierade kollisioner, vilka sedan granskades och löstes i samverkan mellan de olika projekteringsteamen.
4. Kvalitetsrapporter: Detaljerade rapporter genererades och delades med projektets intressenter, med fokus på identifierade brister och konkreta åtgärdsförslag.
5. Ständiga förbättringar: Med hjälp av Solibris analysverktyg kunde Desapex identifiera återkommande fel, vilket bidrog till processförbättringar och minskat antal felaktigheter i efterföljande projekteringsskeden.
Resultat:
1. Bättre precision i projekteringen: Solibris verktyg för kollisionskontroll och kvalitetssäkring minskade projekteringsfelen med 40 %, vilket säkerställde en slutgiltig bygghandling av högre kvalitet.
2. Stärkt samarbete: Den centraliserade plattformen förbättrade kommunikationen mellan alla aktörer, vilket minskade missförstånd och förseningar.
3. Tids- och kostnadsbesparingar: Tidig identifiering av problem minimerade behovet av ändrings- och tilläggsarbeten under byggskedet, vilket sparade uppskattningsvis 5 miljoner dollar och förkortade tidsplanen med 10 %.
4. Garanterad regelefterlevnad: Projektet uppfyllde alla standarder för halvledarindustrin samt lokala indiska regelverk, vilket säkerställde både driftsäkerhet och effektivitet.
5. Nöjda kunder: Användningen av Solibri visade Desapexs engagemang för kvalitet och innovation, vilket ledde till mycket nöjda kunder och återkommande uppdrag.
Sammanfattning:
Genom att använda Solibri för projekteringsgranskning och kvalitetssäkring lyckades Desapex leverera en toppmodern halvledarfabrik i Indien i rätt tid och inom budget. Programvarans avancerade funktioner gjorde det möjligt för teamet att hantera utmaningarna med komplex samordning av projekteringen, stränga kvalitetskrav och snäva tidsramar. Denna fallstudie belyser hur Solibri kan vara en avgörande faktor för storskaliga industriprojekt genom att säkerställa precision, effektivitet och nöjda kunder.