Webbinarium
Inuti datacentret
Upptäck bärverks-tekniken bakom den samhällskritiska digitala världen.
Fredag 30 okt 2026
11:30 CET | 16:00 IST
En miljövarudeklaration (EPD, Environmental Product Declaration) is en standardiserad, oberoende verifierad rapport över en produkts miljöpåverkan ur ett livscykelperspektiv, framtagen i enlighet med typ III-miljödeklarationer i ISO 14025 och ISO 14040/44. För byggprodukter utgör EN 15804 det grundläggande regelverket för produktkategorier (PCR), vilket definierar vilka livscykelskeden, indikatorer och scenarier som måste modelleras och redovisas. I praktiken har en EPD i dag blivit ett krav för att tas upp på specifikationslistor, kvalificera sig för miljöbyggnadsprojekt och ingå i offentliga upphandlingar i Europa och globalt.
Denna artikel går igenom ett praktiskt EPD-arbetsflöde i fem steg som en tillverkare kan följa med stöd från en erfaren konsult som Desapex: val av PCR, livscykelanalys (LCA), EPD-rapportering, oberoende verifiering samt registrering och publicering. Varje steg förklarar vem som gör vad, typiska tidsramar, vanliga fallgropar och checklistor som fabriks- och hållbarhetschefer kan agera på direkt. Samma datamodell som ligger till grund för EPD:n kan även användas för produkters koldioxidavtryck, kommande lagkrav och kundspecifika deklarationer, vilket gör datakvalitet och återanvändbarhet till ett centralt mål.
Kort sagt är affärsnyttan enkel: en EPD låser upp marknadstillträde, säkrar föreskrivna specifikationer och ger behörighet till upphandlingsramar för produkter med låg klimatpåverkan på dina målmarknader.
Vad är en EPD?
En miljövarudeklaration (EPD, Environmental Product Declaration) av typ III är en kvantifierad, tredjepartsverifierad redovisning av en produkts miljöpåverkan under definierade livscykelstadier, upprättad i enlighet med ISO 14025 och standarderna för livscykelanalys ISO 14040/44. För byggprodukter utgör EN15804:2012+A2:2019 de grundläggande produktspecifika reglerna (PCR) som definierar obligatoriska påverkansindikatorer (såsom global uppvärmningspotential), systemgränser (modulerna A1–A3, A4–A5, B, C, D) och redovisningsregler. Syftet är att ge transparent och jämförbar information, inte att fungera som en märkning som bedömer prestandan som ”bra” eller ”dålig”.
Programoperatörer som International EPD System (IES), IBU och andra driver EPD-system i linje med dessa standarder och tillhandahåller PCR-bibliotek och verifieringsregler. En EPD som utfärdats inom ett erkänt program kan ofta dra nytta av ömsesidigt erkännande via ECO Platform eller bilaterala avtal, vilket gör att en och samma deklaration kan listas i flera databaser.
En viktig skillnad görs mellan produktspecifika EPD:er och generiska dataset. Produktspecifika EPD:er använder primärdata från en specifik anläggning eller grupp av anläggningar och är verifierade samt registrerade som deklarationer för den tillverkaren. Generiska dataset, som de i bakgrundsdatabaser för LCA, representerar branschsnitt eller litteraturdata. Dessa är mycket värdefulla för modellering, men kan inte marknadsföras som EPD:er eller användas för att påvisa en specifik produkts verifierade klimatavtryck. För föreskrivande led och inköpsavdelningar har produktspecifika EPD:er högre trovärdighet och krävs allt oftare i livscykelanalyser på projektnivå.
Steg‑för‑steg-arbetsflöde för EPD-utveckling
The International EPD System beskriver utvecklingen av en EPD i fem huvudsteg: välj PCR, genomför LCA, sammanställ EPD, verifiera och registrera/publicera. Följande avsnitt översätter detta till ett konkret arbetsflöde för tillverkare av byggprodukter.
Steg 1: Val av PCR
PCR (Product Category Rules) definierar hur din produkt ska modelleras, vilka miljöeffekter som ska rapporteras samt vilka scenarier och ytterligare information som krävs. För byggprodukter fungerar EN 15804 som kärn-PCR, ofta kompletterad med mer specifika PCR:er för kategorier som betong, stål eller isolering som publiceras av programoperatörer som IES eller Global Green Tag.
Hur man hittar och väljer en PCR
Sök i PCR-biblioteket hos International EPD System eller andra programspecifika PCR-bibliotek efter din produktkategori.
Kontrollera om en kompletterande PCR (c‑PCR) måste användas tillsammans med en huvud-PCR (vanligt för breda byggkategorier).
Verifiera att PCR:en är giltig per dagens datum och notera dess utgångsdatum; till exempel var PCR SS:2018 för konstruktionsstål från Global Green Tag giltig fram till 2021, och nyare under-PCR:er (SS:2024) finns nu tillgängliga.
Om det inte finns någon tillämplig PCR kan tillverkaren initiera utvecklingen av en ny PCR tillsammans med programoperatören, men detta förlänger tidsplanen med flera månader.
Snabba vinster – PCR-steget
Föredra PCR:er som är anpassade till EN 15804+A2 om du riktar dig mot europeiska byggmarknader.
Där ömsesidigt erkännande är viktigt bör du i första hand kontrollera program som är listade på ECO Platform.
Vad verifieraren frågar efter – PCR-steget
Bevis på att den valda PCR:en är tillämplig på den deklarerade produkten och är giltig vid tidpunkten för verifieringen.
Motivering om en extern PCR från ett annat program eller en annan standard används.
Checklista för val av PCR
Identifiera målmarknader och huvudsaklig programoperatör (IES, IBU, BRE, etc.).
Hitta tillämpliga PCR:er och bekräfta att de överensstämmer med EN 15804 för byggprodukter.
Kontrollera PCR-version, giltighetstid och eventuella refererade allmänna programinstruktioner (GPI).
Bekräfta om kompletterande PCR:er måste tillämpas.
Dokumentera motiveringen till valet av PCR och eventuella andra alternativ som övervägts.
Steg 2: LCA – datamodell och systemgränser
Livscykelanalysen beräknar miljöpåverkan i enlighet med ISO 14040/44 och den valda PCR:en, och definierar funktionell enhet, systemgränser, allokeringsregler och datakällor. För bygg-EPD:er baserade på EN 15804 omfattar minimiomfånget numera vanligtvis produktion (A1–A3), slutskede (C1–C4) och fördelar utanför systemgränsen (D), med transport- och installationsmoduler tillagda när de är relevanta.
Vad som ska mätas: systemgränser och funktionell enhet
Funktionell enhet: vanligtvis ”1 kg” eller ”1 m³” av produkten, eller en definierad användningsenhet som ”1 m² installerad med en specificerad tjocklek och referenslivslängd”.
Moduler: A1–A3 (råmaterial, transport, tillverkning) är obligatoriska; EN 15804+A2 kräver C1–C4 och D för de flesta produkter, med motiverade undantag.
Inkludera uppströms råmaterial, ingående logistik, bränslen, el, processutsläpp, förpackningar och avfallshantering på plats i enlighet med PCR-reglerna.
Primärdata kontra sekundärdata och programvara
Primärdata: platsspecifik energi, bränsle, materialinsatser, produktionsvolymer och avfallsströmmar (vanligtvis minst för A3, och ofta A1–A3 kombinerat).
Sekundärdata: bakgrundsdata för råmaterial, elmixer, transporter och slutskede från LCA-databaser integrerade i verktyg som Prodikt LCA eller openLCA.
Eandox EPD Generator (inklusive pre-verifierade/systemverifierade arbetsflöden), openLCA och andra som uppfyller kraven i ISO 14040/44 och EN 15804.
Rekommenderat minimidataset för en EPD för en enskild anläggning
Månadsvis eller årlig uppmätt el- och bränsleförbrukning per produktionslinje eller större process.
Massbalans för viktiga råmaterial, tillsatser, förpackningar och hjälpmaterial (smörjmedel, vatten, etc.).
Produktionsvolymer, utbyte och skrotandelar per produktfamilj.
Avfallstyper och destinationer (återvinning, deponi, förbränning med energiåtervinning).
Snabba vinster – LCA-steget
Börja med en pilotprodukt för att testa datamodellen, och skala sedan upp med hjälp av systemverifiering eller API-baserad EPD-generering.
Anpassa funktionella enheter och systemgränser till konkurrent-EPD:er i samma kategori för att underlätta jämförbarhet.
Vad verifieraren frågar efter – LCA-steget
Dokumentation av systemgränser, cut-off-regler och allokeringsmetoder som använts (t.ex. baserat på massa, ekonomi eller energiinnehåll).
Bevis på att primärdata omfattar minst ett helt, nyligen avslutat verksamhetsår eller en representativ period.
Lista över LCA-databaser och versioner som använts för sekundärdata.
Checklista för LCA och datamodellering
Definiera funktionell enhet och referenslivslängd (om det krävs enligt PCR).
Koppla processer till EN 15804-modulerna A1–A3, A4–A5, B, C, D där det är tillämpligt.
Fastställ cut-off-kriterier (t.ex. 1–2 % av massa/energi/miljöpåverkan, i linje med PCR).
Välj allokeringsregler för samprodukter och biprodukter.
Välj LCA-programvara och bakgrundsdatabas (t.ex. Prodikt LCA med integrerade dataset).
Steg 3: Rapportering och utkast till EPD
När livscykelanalysen är klar måste resultaten formateras till en EPD-rapport i enlighet med programmets mallar och den struktur som anges i PCR. EN 15804 och programinstruktionerna specificerar tabeller, deklarerade enheter, indikatorer och nödvändiga beskrivande avsnitt.
Obligatoriska tabeller och deklarationer
Indikatortabeller för varje deklarerad modul (A1–A3, etc.) som täcker klimatförändring, resursanvändning, avfall och utgående flöden enligt EN 15804+A2.
Ytterligare teknisk information: produktbeskrivning, avsedd användning, referenslivslängd (om tillämpligt), antaganden kring installation samt scenarier för slutskedet.
Information om datakvalitet, cut-off-regler och allokeringsmetoder.
Programoperatörer som IES tillhandahåller strukturerade mallar och arbetsflöden i EPD-portalen för att samla in denna information på ett enhetligt sätt.
Underlag som vanligtvis efterfrågas
Processflödesdiagram och illustrationer av systemgränser.
Beräkningsfiler eller exporter från LCA-verktyg som visar hur rådata sammanställs till modulresultat.
Källdokumentation för emissionsfaktorer för energi, antaganden om avfallshantering och transportavstånd.
Snabba vinster – rapporteringssteget
Använd programoperatörens senaste EPD-mall eller portalformulär i stället för att börja från noll.
Se till att alla deklarerade moduler uttryckligen anger ”MND” (module not declared/modul ej deklarerad) där det krävs, i stället för att lämna celler tomma.
What the verifier asks for – reporting step
Överensstämmelse mellan siffrorna i EPD-tabellerna och den bakomliggande LCA-modellen.
Tydlig märkning av deklarerad enhet kontra funktionell enhet samt huruvida resultaten avser vagga-till-port eller vagga-till-grav.
Checklista för rapportering
Fyll i de viktigaste indikatortabellerna enligt EN 15804+A2 för varje deklarerad modul.
Fyll i obligatoriska beskrivande avsnitt (produkt, tillverkning, användning, slutskede).
Dokumentera utvärderingen av datakvalitet och begränsningar. Dubbelkolla LCA-exporter mot EPD-tabeller och enheter.
Förbered systemgräns- och flödesdiagram för inkludering.
Steg 4: Tredjepartsverifiering
Verifiering är en oberoende granskning av LCA:n och EPD:n mot ISO 14025, ISO 14040/44, EN 15804, den valda PCR:en och programmets regler. Programoperatörer tillhandahåller listor över godkända verifierare och definierar om granskningen ska ske på individuell nivå (per EPD) eller på systemnivå (för automatiserad EPD-generering).
Verifierarens roll och typiska kontroller
Bekräfta att PCR och programinstruktioner tillämpas korrekt, inklusive systemgränser, moduler och scenarier.
Granska datakvalitet, allokering och val av bakgrundsdata för att säkerställa konsistens och rimlighet.
Validera att dokumentationen stödjer alla antaganden och att beräkningssteg är spårbara.
Vanliga avvikelser inkluderar felaktigt anpassade moduler, inkonsekventa funktionella enheter, odokumenterade antaganden eller användning av föråldrade PCR- eller programinstruktioner.
Handläggningstiden kan variera från några veckor för en väl förberedd enskild EPD till flera månader för komplexa portföljer eller förstagångsansökningar, särskilt om det krävs flera granskningsomgångar.
Snabba vinster – verifieringssteget
Dela utkast till EPD:er och metodnoteringar för LCA med verifieraren före formell inlämning för att upptäcka uppenbara problem tidigt.
För tillverkare som planerar många liknande EPD:er bör man överväga systemverifiering eller pre-verifierade verktyg som möjliggör automatiserad generering enligt en verifierad metod.
Vad verifieraren frågar efter – verifieringssteget
Fullständig dokumentation av LCA-modellen, inklusive referenser och versioner för sekundära dataset.
Bevis på intern kvalitetskontroll av uppmätta data (t.ex. avstämning mot energifakturor).
Checklista för verifiering
Välj en programgodkänd verifierare med relevant produkterfarenhet.
Tillhandahåll komplett LCA-rapport, dataset och utkast till EPD.
Åtgärda avvikelser skriftligen och uppdatera modell/dokumentation.
Skaffa ett undertecknat verifieringsintyg eller checklista enligt programmets krav.
Desapex hanterar vanligtvis samordningen med verifieraren och svar på avvikelser som en del av helhetsåtagandet för EPD-utveckling åt tillverkare.
Steg 5: Registrering och publicering
När EPD:n har verifierats måste den registreras hos den valda programoperatören och sedan publiceras i dess databas eller portal. Registreringen innefattar administrativa kontroller, inmatning av metadata, språk- och formateringskontroller samt tilldelning av ett EPD-nummer och en giltighetstid.
Programoperatörer och ömsesidigt erkännande
International EPD System (globalt, sektorsövergripande; IES-portalen).
IBU (Tyskland; starkt fokus på EN 15804 och ECO Platform-anpassade bygg-EPD:er).
BRE och andra medlemmar i ECO Platform för specifika nationella marknader.
Ömsesidigt erkännande gör det möjligt för EPD:er som verifierats inom ett program (till exempel IBU) att även listas i andra program utan fullständig omverifiering, vilket ökar synligheten på ytterligare marknader.
Snabba vinster – registreringssteget
Planera för framtida ömsesidigt erkännande redan när du väljer den första programoperatören.
Se till att EPD:n är taggad med relevanta produktklassificeringskoder (t.ex. CPC, harmoniserade kategorier) för att göra den lättare att hitta i databaser.
Vad verifieraren/operatören frågar efter – registreringssteget
Slutlig EPD i PDF-format eller inlämning via portalen plus verifieringsintyg.
Bekräftelse av ägarskap, kontaktuppgifter och avsedda marknader.
Checklista för registrering
Skapa eller uppdatera organisationens konto i programportalen.
Ladda upp slutgiltig EPD och verifieringsdokument.
Ange metadata (giltighetsdatum, produktkoder, språk, nyckelord).
Initiera vid behov registrering för ömsesidigt erkännande hos partnerprogram.
Datakvalitet och återanvändning – ”samla in en gång, återanvänd för alltid”
Den mest strategiska delen av ett EPD-arbete är inte den enskilda rapporten, utan den underliggande datamodellen som kan stödja återkommande EPD-uppdateringar, kundspecifika varianter och andra hållbarhetsredovisningar. En robust modell kopplar produktstrukturer (stycklistor/BOM) till energiflöden och materialflöden på processnivå, utbytes- och avfallsredovisning samt tillhäftande insatsvaror i hela fabriken.
Att utforma en robust datamodell
Utgå från produktens stycklista (BOM), mappad mot råmaterial, halvfabrikat och förpackningar.
Mappa varje artikel i stycklistan till produktionssteg, maskincenter och processvägar i MES eller ERP.
För varje steg, registrera energiförbrukning (el, bränslen), processmaterial (bindemedel, ytbehandlingar, gaser) samt utbytes- och skrotfaktorer.
Inkludera tillhäftande insatser såsom vatten, smörjmedel, förbrukningsvaror för underhåll och rengöringsmedel där det är relevant enligt gällande PCR.
Minsta krav på instrumentering innefattar energimätning per process eller linje, loggning av produktionsvolymer samt spårning av skrot- och avfallsströmmar på ett enhetligt sätt, vilket många anläggningar implementerar via SCADA- och historikersystem (historians).
Integration med ERP, MES, SCADA
SCADA och system på fabriksgolvet samlar redan in högfrekvent data från PLC:er och sensorer och gör den ofta tillgänglig för MES och ERP, vilket gör dem till idealiska åtkomstpunkter för LCA-dataextraktion. Integrationsmönster inkluderar:
SCADA/PLC-taggar → historiker → MES för linjeproduktion och energi; MES → ERP för produktionsorder och materialrörelser.
Periodiska exporter eller API:er från MES/ERP till LCA-programvara, vilket möjliggör automatiserade uppdateringar för beräkningar av EPD:er och produkters klimatavtryck.
Pipelines i Data Ops-stil för att kontextualisera, normalisera och versionshantera anläggningsdata innan den matas in i hållbarhetsapplikationer.
Rekommenderad frekvens är att samla in och lagra data kontinuerligt, men att sammanställa den till månatliga eller kvartalsvisa dataset för LCA, med versionshantering för varje uppdateringscykel av EPD:n.
Snabba vinster – datamodell
Återanvänd befintliga SCADA-taggar och ERP-produktionsrapporter i stället för att starta fristående kalkylblad för datainsamling.
Definiera en ”LCA-datadictionary” så att varje energi- eller materialpost har ett unikt, entydigt namn och enhet.
Vad verifieraren frågar efter – datakvalitet
Beskrivning av mätsystem, mätare och rutiner för datainsamling för centrala energi- och materialflöden.
Underlag för korskontroller mellan instrumentdata, fakturor samt mass- och energibalanser.
Revision av databeredskap – 10 snabba kontroller
Tydlig koppling från varje EPD-produkt till specifika anläggningar och linjer.
Minst 12 månaders uppmätt el- och bränsledata på anläggnings- eller linjenivå.
Stycklistor (BOM) tillgängliga i digital form med mängder och enheter.
Produktionsvolymer och skrotandelar loggade per produktfamilj.
Avfallsströmmar kategoriserade efter typ och hanteringsmetod.
Kända inkommande transportavstånd och transportsätt för huvudsakliga råmaterial.
Förpackningstyper och kvantiteter per produktenhet dokumenterade.
Antaganden om slutskedet (end-of-life) anpassade till målmarknaderna (t.ex. återvinningsgrader).
LCA-programvara identifierad och åtkomst ordnad.
Intern ägare och styrning definierad för att underhålla datamodellen över tid.
Desapex hjälper ofta tillverkare att sätta upp denna datamodell, koppla ihop SCADA/ERP/MES och utforma mallar så att EPD:er, produkters klimatavtryck och framtida regulatoriska krav matas från en enda, välstyrd källa.
Desapex – helhetsleverantör av EPD-processen
Desapex fungerar som projektledare för EPD:er och samordnar val av PCR, LCA-modellering, upprättande av EPD-utkast, registrering hos programoperatör samt kontakt med verifierare, så att tillverkarna kan fokusera på den löpande driften av anläggningen.
Desapex – datamodeller och system för datainsamling
Desapex designar och implementerar datamodeller på anläggningsnivå, mallar samt SCADA/ERP-integration. Detta stöds av platsbesök och fabriksrevisioner för att säkerställa robusta, återanvändbara dataset för EPD:er och produkters koldioxidavtryck.
Verkligt exempel: primärdata jämfört med generiska data
Tabellen nedan visar ett anonymiserat fall där en tillverkare ersatte generiska energi- och elprofiler med specifika primärdata från fabriken, med bibehållen PCR och samma LCA-verktyg.
Den här typen av förbättring blir endast synlig när tillförlitliga primärdata ersätter konservativa generiska antaganden i LCA-modellen.
Praktiska nästa steg – 60-dagars handlingsplan
Bekräfta programoperatör och PCR: Fastställ vilka marknader som är viktigast, välj en lämplig programoperatör (t.ex. EPD International, IBU) och bekräfta gällande EN 15804-kompatibla PCR i dagsläget.
Gör en granskning av datatillgänglighet: Använd checklistan nedan för att identifiera luckor i mätning, materialrapporter (BOM) och avfallshantering, samt utse interna ansvariga.
Pilottaesta en produkt och anläggning: Välj en representativ produktlinje och anlita en LCA/EPD-konsult som exempelvis Desapex för att modellera den från början till slut som en mall.
Sätt upp dataintegrationer: Planera exporter från SCADA/MES/ERP till ditt valda LCA-verktyg (t.ex. Prodikt LCA, openLCA) för att minska den manuella datahanteringen.
Planera för att skala upp portföljen: Undersök systemverifiering och API-driven EPD-generering om du har ett stort produktsortiment eller behöver göra frekventa uppdateringar.
Granskning av databeredskap – checklista för kopiering
Organisation och omfattning
Målmarknader och kunder definierade (t.ex. byggsektorn i EU, miljöcertifieringssystem för byggnader).
Programoperatör utvald (International EPD System, IBU, BRE, etc.).
Produktfamiljer kartlagda till specifika anläggningar och produktionslinjer.
Produkt- och materialdata (BOM)
Digitala materialrecept (BOM) tillgängliga för varje produkt med kvantiteter och enheter (kg, m³, m² etc.).
Förpackningsmaterial (typer, vikt per produktenhet) dokumenterat.
Referenslivslängd och typiska användningsförhållanden kända där det krävs.
Energi och försörjning
Minst 12 månaders uppmätt elförbrukning på anläggnings- eller linjenivå.
Bränsleförbrukning (gas, olja, kol, biomassa etc.) uppmätt eller härledd från fakturor, omräknad till energienheter (MJ).
Processpecifika energimätare eller uppskattningar tillgängliga för större produktionslinjer.
Vattenuttag och utsläppsvolymer kända (där det är relevant enligt PCR).
Material, utbyte och avfall
Årlig förbrukning av centrala råvaror och tillsatser per anläggning, avstämd mot inköp och lager.
Produktionsvolymer per produktfamilj för minst en sammanhängande 12-månadersperiod på senare tid.
Utbyte, skrotandelar och omarbetningsandelar kvantifierade per produktfamilj eller linje.
Avfallsströmmar kategoriserade efter typ (metallskrot, slam, förpackningar etc.) och behandlingsmetod (återvinning, deponi, förbränning).
Logistik och slutbehandling
Typiska transportavstånd och transportslag (lastbil, tåg, båt) för ingående råmaterial dokumenterade.
Scenarier för utgående transporter (genomsnittliga kundavstånd eller regional distribution) fastställda.
Antaganden om slutbehandling (end‑of‑life) anpassade till EN 15804 och huvudmarknaderna (t.ex. återvinningsgrad, deponiandelar).
System och verktyg
SCADA-, MES- och ERP-system identifierade med tillhörande datakällor och exportmöjligheter.
LCA/EPD-programvara vald (t.ex. Prodikt LCA, Eandox, openLCA) och tillgång ordnad.
Interna processer definierade för dataversionering, godkännanden och revisioner.
Utpekad projektägare för EPD-projekt och dataförvaltning utsedd.