Kundsegment:
Vertikal:
Utmaningen
Under uppförandet av en förbindelsebro mellan en nybyggd struktur och en befintlig byggnad stannade projektet plötsligt av. Det som var tänkt att bli en smidig integrering förvandlades till ett tekniskt dödläge, där de prefabricerade stålstommarna på platsen varken passade mot de befintliga fackverkstakstolarna eller BIM-modellen. Avvikelsen handlade inte bara om några millimeter, utan var tillräckligt stor för att helt stoppa arbetet. Bygglaget riskerade betydande förseningar, kostsamma omarbetningar och skenande utgifter. Kärnan i problemet var ett återkommande mönster: glappet mellan digital projektering och praktiskt utförande.
Beställarens initiala utmaningar
Prefabriceringen hade redan påbörjats utifrån antagandet att projekteringen och de faktiska förhållandena på byggplatsen stämde överens.
Stålkomponenterna på plats uppvisade en tydlig avvikelse mot ritningarna.
Manuella kontrollmetoder var otillräckliga för den precision som krävdes.
Det saknades ett system för att jämföra de faktiska förhållandena på plats med den digitala modellen.
Både Revit- och IFC-modellerna hade felaktiga koordinater, vilket förvärrade problemet.
Varför detta var kritiskt
Varför var det inte möjligt att upprätta anslutningen?
Eftersom de faktiska stålelementen inte stämde överens med sina digitala motsvarigheter, skulle en fortsatt byggnation äventyra konstruktionens säkerhet och avsedda design.
Vad hade hänt om problemet inte åtgärdats?
Resultatet hade blivit kostsam demontering, nytillverkning och en risk för att brons inriktning och bärförmåga hade äventyrats.
Vad förväntade sig kunden av en samarbetspartner?
De behövde mer än bara en bekräftelse – de behövde datastödd säkerhet, levererad snabbt och med minimal störning av arbetet på plats.
Varför räckte de traditionella metoderna inte till?
Manuella kontroller erbjöd varken den precision eller den omfattning som krävs för att analysera flera anslutningsnivåer i olika konstruktioner.
Vad stod på spel?
Utöver tid och kostnad utgjorde framgången i detta projekt ett riktmärke för framtida digitala integrationsinsatser i deras byggprocess.
Luckor i befintlig information
Felaktiga koordinatsystem i både Revit- och IFC-modeller orsakade geometriska avvikelser i placeringen.
Modellerna ”flöt” i det digitala rummet, vilket gjorde dem oanvändbara för tillförlitliga jämförelser i verkligheten.
Brist på exakt georeferering förhindrade en tillförlitlig bedömning av brons linjeföring.
Det fanns ingen digital dokumentation över de faktiska förhållandena på byggplatsen.
Beställaren saknade tillförlitliga metoder för att kontrollera och verifiera byggnationens precision.
Därför var specifika krav avgörande
Bron var inte bara ett arkitektoniskt inslag utan en funktionell, bärande koppling mellan två byggnader. Varje millimeter avvikelse skulle kunna påverka brons säkerhet, livslängd och regelefterlevnad. Integreringen av flera bjälklagsnivåer (plan 5, 6 och 7) gjorde geometrin än mer känslig. Utan extremt noggranna, georefererade data skulle även en liten avvikelse kunna leda till allvarliga strukturella problem. Detta handlade inte om personliga preferenser utan om kritiska funktionskrav som krävde digital precision.
Desapexlösningen
Desapex anlitades som partner för digital verifiering, och vårt första steg var att utföra en LiDAR-baserad laserskanning av broområdet. Vi registrerade platsens befintliga förhållanden med högupplöst punktmolnsdata, refererad med exakta koordinater. Utifrån detta korrigerade vårt team de felaktiga modellkoordinaterna och geo-refererade både Revit- och IFC-filerna mot den faktiska skanningen.
När filerna var samordnade utförde vi dimensionsavvikelsekontroller på de viktigaste strukturella nivåerna. Vår analys avslöjade en systematisk avvikelse på mellan 20 mm och 40 mm – avgörande data som förklarade avvikelsen och gjorde det möjligt för kunden att gå vidare med underbyggda korrigerande åtgärder.
Tidsplan och milstolpar i projektet
Vecka 1: LiDAR-skanning, registrering och koordinatkorrigering
Vecka 2: Modellanpassning, avvikelseanalys och rapportering
Använd programvara och teknik
Cyclone Field 360
Cyclone Register 360
Revit 2025
Det verkliga affärsvärdet vi levererar
Förhindrade omarbeten genom att noggrant identifiera tillverkningsavvikelser före installationen.
Möjliggjorde datadrivna åtgärdsplaner, vilket minskade gissningslekarna och de tekniska riskerna.
Sparade avsevärd tid och arbete jämfört med traditionella besiktningsmetoder.
Ökade förtroendet hos alla intressenter med tydliga, visuella jämförelsedata.
Etablerade ett repeterbart digitalt arbetsflöde för liknande framtida broanslutningar.
Vad detta innebär för framtida projekt
Det här projektet löste inte bara ett problem – det satte en ny standard. Genom att digitalt överbrygga klyftan mellan projektering och färdigt bygge lyckades teamet undvika omarbeten, förseningar och strukturell osäkerhet. Möjligheten att upptäcka avvikelser innan de ledde till byggfel sparade inte bara tid, utan skyddade även projektets integritet.
Erfarenheterna från projektet har lett till att digital verifiering numera är en integrerad del av beställarens arbetsflöde. Projekt som detta visar att digitala verktyg som LiDAR och BIM inte bara handlar om innovation – de är en nödvändighet. Det som tidigare var en reaktiv åtgärd är nu ett proaktivt steg i deras kvalitetssäkring. Bron är mer än bara en fysisk förbindelse – den är en symbol för hur teknik, precision och framsynthet kan samverka för att bygga bättre, snabbare och smartare.